De acordo com o Índice de Economia Digital da Adobe, as vendas globais de comércio eletrônico devem atingir US$ 4,2 trilhões, já que o aumento nas compras online impulsionado pela pandemia global não mostra sinais de desaceleração. Para capitalizar isso, varejistas em todo o mundo investiram em negócios online.
Portanto, não é surpresa que a indústria de AMRs esteja crescendo simultaneamente em um ritmo acelerado – AMRs são os heróis desconhecidos que trabalham 24 horas por dia, 7 dias por semana, nos bastidores, para sustentar os armazéns operacionalmente eficientes necessários para lidar com a escala do mercado do comércio eletrônico atual.
No entanto, mesmo que o uso de AMRs em armazéns tenha aumentado em popularidade nos últimos anos, ainda existem mitos em torno do tópico AMRs e, hoje, discutiremos 6 deles!
Mito 1: AMRs exigem grande investimento financeiro
Em vários setores e vários casos de uso, os AMRs provaram transformar a produtividade e a eficiência para melhor, gerando produção mais rápida, maior qualidade e maior flexibilidade em praticamente todos os processos de produção. Para alcançar tais resultados estelares, é comumente mal-entendido que um enorme custo inicial é necessário para implementar operações de AMR. No entanto, isso não é necessariamente verdade.
O investimento geral de AMRs pode ser dividido em várias fases para que os operadores de armazéns analisem os dados de desempenho do produto e decidam se desejam ampliar a implantação.
No caso de AMRs, o período de retorno do ROI é atraentemente baixo, estimado em cerca de 2 anos como regra geral.
Mito 2: AMRs irão “substituir” minha força de trabalho
Com a menção de robôs de armazém, alguns podem se sentir desconfortáveis com a ideia de robôs substituindo os empregos da força de trabalho. No entanto, não é tanto uma 'substituição de mão de obra', mas uma 'realocação de mão de obra' - em vez de fazer o peso das tarefas físicas em um armazém, sua equipe de mão de obra pode ser preparada para funções de maior valor agregado, como gerenciamento de estoque e de frota de robôs.
Os AMRs também trazem parte da solução para as crises trabalhistas predominantes na indústria da cadeia de suprimentos, como lacunas de trabalho na equipe tática e demanda flutuante por trabalhadores de meio período devido a períodos de pico imprevisíveis.
Os AMRs, com recursos como escalabilidade flexível e implantação rápida, trarão estabilidade durante todo o ano para as operações dos armazéns, pois permitem manutenção e modificação flexíveis sem qualquer interrupção do serviço.
Mito 3: Os AMRs exigem um longo período de implantação
É hora de acabar com esse equívoco para sempre – você sabia que, ao contrário de outros sistemas de automação, os AMRs exigem apenas pequenas alterações na infraestrutura dos armazéns: principalmente os pisos, conectividade, eletricidade e a adição de racks e robôs?
A implantação mais rápida de AMRs foi um período de 1 mês, sendo 3 meses o período médio de implantação. A seguir está um ótimo exemplo do Caso da empresa DSV Global Transports and Logistics:
“Após o sistema funcionar por 2 meses, podemos dizer que somos capazes de identificar 4 benefícios principais. O primeiro deles seria a produtividade de picking. A produtividade do picking total dobrou e nós prevemos mais melhorias num futuro previsível.” Frederick Mak, Gerente Geral de Desenvolvimento de Negócios da Empresa DSV Global Transport and Logistics.
Mito 4: Taxa de transferência > Armazenamento (ou vice-versa) na implantação de AMRs
Antes de concluir se o rendimento ou o armazenamento é o objetivo mais importante, as empresas devem considerar vários fatores, como o tipo de armazém, sua meta de negócios ou KPI e as operações do armazém.
Fator 1: Tipo de armazém
Centro de Distribuição: Para os centros de distribuição, o foco será atingir a maior densidade de armazenamento possível devido ao maior espaço e altura. Uma série AMRs como Skypick será adequada.
A solução Sky-Storage & Ground-Pick integrou soluções de armazenamento e coleta com armazenamento de alta densidade e recursos de alto rendimento. Ela aumenta a capacidade de armazenamento, o rendimento e a flexibilidade, além de ser econômica.
Outra solução potencial seria o RS+P40. A solução Tote-to-person picking Geek+ RoboShuttle™ pode alcançar armazenamento em armazéns de alta densidade com seu design de corredor estreito e alta eficiência operacional, armazenamento e separação. Seu manuseio flexível de embalagens subverte o modelo convencional de estoque de embalagens, alcançando ROI em 3 anos.
Centro de atendimento: o foco será alcançar a densidade de armazenamento mais alta e moderada para os centros de atendimento. Isso pode ser alcançado através do PopPick.
PopPick é a nova e revolucionária solução goods-to-person da Geek+, representada no Brasil com exclusividade pela GTP Automation, que combina uma prateleira móvel atualizada transportada por robôs móveis com a primeira estação de separação de unidade dupla do setor. Como uma solução tudo-em-um, o PopPick combina de forma criativa a coleta e o armazenamento de embalagens, prateleiras e paletes.
Com tecnologia avançada de IA e robôs móveis autônomos inteligentes (AMRs), a PopPick pode aumentar a eficiência de separação em armazéns com até 650 contêineres por hora e otimizar a capacidade de produção por um fator de 2.
Fator 2: Objetivo de negócios/KPIs
Com os diferentes negócios tendo diferentes necessidades e objetivos, os KPIs de armazéns de uma empresa pode parecer muito diferente dos de outra. Identificar os KPIs dos armazéns apropriados para suas operações é essencial, antes de iniciar qualquer implantação de AMRs.
Exemplos de KPIs de armazéns incluem precisão de estoque, rotatividade, redução de custos de separação, rendimento ou capacidade de armazenamento.
Fator 3: Operações de armazéns
As operações de armazéns, como microatendimento e cross-docking, também podem levar a diferentes requisitos de armazéns. Por exemplo, os centros de microatendimento tendem a ser instalações altamente automatizadas e de tamanho menor, geralmente posicionadas perto da base do cliente final, de modo que o tempo de entrega e o custo das mercadorias sejam minimizados.
Por outro lado, para operações de cross-docking, o foco de um sistema de cross-docking é a entrega just-in-time (JIT), onde os produtos vão diretamente da entrada para o transporte de saída, sem perder tempo com armazenamento temporário.
Este processo é conseguido através do processamento imediato e conversão de entregas recebidas em remessas de saída; um centro de distribuição funciona, em última análise, como um centro de triagem, não como um armazém.
Mito 5: Serei um dos primeiros a adotar a tecnologia AMR
A automação robótica não é algo novo ou estranho ao mundo da logística. O boom do comércio eletrônico da pandemia global reforçou inúmeras empresas (líderes de mercado e empresas menores) que investiram na tecnologia AMR e colheram os frutos:
- Ceva Logística
- Maersk Hong Kong
- Asda
- Nike
- Decatlon
Se sua empresa está se esforçando para obter operações mais eficientes, mas ainda não investiu na tecnologia AMR, você deve agir agora para aproveitar as vantagens pioneiras que essas empresas têm.
Mito 6: Picking de Caixas superior a Picking de Unidades ou vice-versa
A realidade é que cada operação tem suas desvantagens.
Picking Padrão
Embora o picking padrão possa obter um número menor de itens armazenados, é altamente favorável para itens com grandes SKUs, pois estes podem ser encontrados na mesma posição que itens pequenos.
O picking padrão também costuma permitir um armazenamento maior, pois a estante é muito mais alta, em torno de 8 m, do que as operações de picking fracionado. As soluções ASRS que facilitam a reposição automática seriam recomendadas para ajudar a recuperar os itens. Isso também reduz as lesões dos trabalhadores durante o processo de separação.
Picking Fracionado
Considerando que a altura da prateleira é de no máximo 2,8 m, sua capacidade de armazenamento é provavelmente muito menor do que as operações de picking padrão. No entanto, é muito adequado para grandes quantidades de SKUs e customização de prateleira para armazenar diferentes tamanhos de SKUs.
Também pode ser muito adequado para armazéns em áreas urbanas, como os localizados dentro de edifícios industriais ou lojas – uma vez que a altura do edifício normalmente não ultrapassa os 4-5 metros.
Possibilidade de Escolha Híbrida
O PopPick permite a personalização de racks, pois suporta vários tipos de racks, como racks mistos com diferentes formas e tamanhos de mercadorias, mix de caixas e totes, racks tradicionais e enormes racks de paletes pesados. Os racks podem ser estendidos ainda mais com 2 fileiras extras para uma capacidade de armazenamento ainda maior.
Conclusão
Muitas preocupações podem surgir ao considerar a implantação de AMRs; neste artigo, lançamos luz sobre alguns deles e esperamos ter desmascarado alguns mitos e fornecido respostas para algumas perguntas.
Desnecessário dizer que a tecnologia AMR está provando ser um investimento confiável para operadores de armazéns em todo o mundo e está rapidamente se tornando a escolha preferida em logística inteligente.
Se você leu até o final deste artigo, nós o encorajamos a agendar uma consulta gratuita com um de nossos consultores para que possamos saber mais sobre as necessidades do seu armazém e adaptar uma solução para atingir os objetivos do seu negócio.
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Fonte: Geek+
